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果胶粉 制做生产流程是：原材料→归一化处理→抽提→褪色→萃取→干躁→制成品。 1.原材料以及解决 水果皮或干躁储存的柚皮均可做为原材料。水果皮应妥善处理，以防原材料中造成果胶酶类水解作用，使果胶生产量或胶凝度降低。先将外果皮绞碎至粒度2～3mm，放置蒸气或开水中解决5～8min，以钝化处理果胶酶特异性。杀酶后的原材料再在水里清泡30min，并加温到90℃5min，压去液汁，用冷水浸洗多次，尽量去除苦涩味、黑色素及可溶残渣。榨成的液汁能够收购柚苷。干性皮肤温开水侵泡复水后，采用左右一样解决预留。 2.抽提 一般用酸法获取。将解决过的柚皮倒进蒸煮锅中，加4倍水，合用工业盐酸调ph至1.5～2.0，加温到95℃，在持续拌和中维持控温60min。趁着热过虑得果胶萃取液。待水冷却至50℃，添加1%～2%胃蛋白酶以溶解在其中的木薯淀粉，酶功效终结时，再加温至80℃杀酶。随后加0.5%～2%活性碳，在80℃下拌和20min，过虑得褪色滤液。 因柚皮中钙、镁低温等离子含水量较高，这种离子对果胶有封闭式功效，危害果胶转换为水溶果胶，一起也因皮中残渣含水量高，而危害胶凝度，故酸法提取率较低，品质较弱。为处理左右难题，西南农业大学食品类学校(1995)对酸法获取作了改善，即在酸法基本上，按干性皮肤净重添加5%的732阳离子交换树脂或按浸提液净重添加0.3%～0.4%六偏磷酸钠，两者果胶得率可提升7.2%～8.56%，胶凝度提高30%左右，而后面一种得率提升25.35%～ 35.2%，其胶凝度达到180±3。 |
